Predgovor
Čeprav je v sodobni proizvodnji oprema za lasersko rezanje postala prva izbira za večino proizvajalcev. Vendar ima kot tradicionalna oprema za rezanje še vedno znaten tržni delež na trgu. Tradicionalna oprema za rezanje vključuje predvsem (CNC in neCNC) strižne stroje, stroje za prebijanje, plamensko rezanje, plazemsko rezanje, visokotlačno vodno rezanje in druga sredstva. Ta članek obravnava predvsem stroje za striženje, stroje za prebijanje in postopke plamenskega rezanja.
Uvod v tri tradicionalne postopke rezanja
Prva vrsta: (CNC) strižni stroj
Zaradi glavne linearne metode rezanja, čeprav lahko v enem rezu razreže pločevino do 4 metre, se lahko uporablja samo za obdelavo pločevine, ki zahteva samo linearni rez. Običajno se uporablja v panogah, ki zahtevajo samo linearno rezanje, kot je rezanje po sploščenju plošče.
Drugi tip: (CNC/revolverski) prebijalni stroj
Pri obdelavi krivulj je večja prilagodljivost. Stroj za izsekavanje ima lahko enega ali več kompletov kvadratnih, okroglih ali drugih posebnih zahtev luknjačev, ki lahko obdelujejo določene pločevinaste obdelovance hkrati. Najpogostejši je v industriji podvozij in omaric, kjer so zahtevani obdelovalni postopki predvsem ravne črte, kvadratne luknje, okrogle luknje itd., z razmeroma preprostimi in fiksnimi vzorci. V glavnem se soočajo s ploščami iz ogljikovega jekla pod 2 mm, s širino na splošno 2,5 m × 1,25 m. Nerjaveče jeklo z debelino 1,5 mm ali več običajno ne uporablja luknjača zaradi visoke viskoznosti materiala in cene kalupa.
Njegove prednosti so: visoka hitrost obdelave za preprosto grafiko in obdelavo tankih plošč.
V primerjavi z opremo za lasersko rezanje je slabost strojev za prebijanje njihova omejena sposobnost stiskanja debelih jeklenih plošč. Tudi če ga je mogoče luknjati, se bo površina obdelovanca sesedla, kar povzroči stroške plesni. Razvojni cikel plesni je dolg, stroški so visoki in stopnja prožnosti ni dovolj visoka. Rezanje in obdelava jeklenih plošč, večjih od 2 mm, v tujini običajno uporablja sodobnejše lasersko rezanje namesto prebijalnih strojev. Prvič, kakovost površine debelih jeklenih plošč med prebijanjem in striženjem ni visoka. Drugič, prebijanje debelih jeklenih plošč zahteva stroje za prebijanje z večjo tonažo, kar zapravlja vire. Tretjič, hrup med prebijanjem debelih jeklenih plošč je preglasen, kar ni ugodno za zaščito okolja.
Tretja vrsta: plamensko rezanje
Kot začetna tradicionalna metoda rezanja lahko zaradi nizke naložbe in nizkih zahtev za kakovost obdelave v preteklosti dodajanje drugega postopka obdelave, ko so zahteve previsoke, reši težavo in ohranitev trga je zelo velika. Zdaj se uporablja predvsem za rezanje debelih jeklenih plošč, večjih od 40 mm.
V primerjavi z opremo za lasersko rezanje so slabosti plamenskega rezanja: prevelika toplotna deformacija med rezom, preširoki rezalni šivi, potrata materiala in nizka hitrost obdelave, ki je primerna samo za grobo obdelavo.
Epilog
Te naprave niso le znane, ampak tudi cenovno dostopne. Čeprav imajo očitne pomanjkljivosti v primerjavi s sodobnimi postopki, kot je lasersko rezanje, ima vsak svoje edinstvene prednosti.
O podjetju HGTECH
HGTECH je pionir in vodja laserske industrijske uporabe na Kitajskem ter avtoritativni ponudnik globalnih rešitev laserske obdelave. Celovito načrtujemo gradnjo laserske inteligentne opreme, proizvodnih linij za merjenje in avtomatizacijo ter pametnih tovarn, da zagotovimo celovito rešitev za inteligentno proizvodnjo.
Globoko razumemo razvojni trend proizvodne industrije, nenehno bogatimo izdelke in rešitve, se držimo raziskovanja integracije avtomatizacije, informatizacije, inteligence in proizvodne industrije ter različnim industrijam nudimo laserske rezalne sisteme, laserske varilne sisteme, serije laserskega označevanja, lasersko teksturiranje kompletna oprema, laserski sistemi za toplotno obdelavo, laserski vrtalni stroji, laserji in različne podporne naprave Celoten načrt izgradnje specialne opreme za lasersko obdelavo in opreme za plazemsko rezanje ter avtomatskih proizvodnih linij in pametnih tovarn.
