Uporabalaser pri rezanju kovinskih materialovje splošno poznan, vendar marsikdo ne ve, kako oceniti kakovost obdelave pri uporabi laserskih rezalnih strojev. Pravzaprav se kakovost rezanja običajno ocenjuje na podlagi hrapavosti končne površine, spodnjega roba, navpičnosti in širine reza.
1. Hrapavost končne površine
Kolaserkosimaterialov, na katerega vplivata pretok zraka in hitrost podajanja, bodo na končni površini nastale navpične (ali nagnjene) črte. Globlje kot so črte, bolj hrapava je končna površina in plitvejše kot so črte, bolj gladka je končna površina. Hrapavost ne vpliva le na videz robov, ampak tudi na karakteristike trenja, zato manjša hrapavost pomeni višjo kakovost. S prilagajanjem parametrov, kot so moč laserja, hitrost podajanja, goriščna razdalja, vrsta pomožnega plina in zračni tlak, je mogoče nenehno optimizirati hrapavost končne površine.
2. spodnji rob
Načelolasersko rezanje kovineje takojšnja uparitev kovine z visoko energijo laserja in odpihovanje žlindre na površini obdelovanca s pomočjo pomožnega plina. Vendar pa lahko pri dejanski obdelavi debelejše plošče, nezadosten zračni tlak, neusklajene hitrosti pomika in drugi dejavniki povzročijo, da del žlindre po ohlajanju tvori robove in visi na dnu obdelovanca. To zahteva dodatno delo pri odstranjevanju robov in dodatne delovne ure, robovi in viseča žlindra na dnu obdelovanca so zelo pomembno merilo za presojo kakovosti rezanja.
3. Navpičnost
Za pločevino je navpičnost ozlasersko rezanjeje zanemarljiva, ko pa debelina materiala presega 10 mm, je vertikalnost rezila zelo pomembna. Ko se odmaknete od žarišča, laserski žarek postane divergenten in rez se razširi proti vrhu ali dnu, odvisno od položaja žarišča. Rezilo odstopa od navpične črte za nekaj stotink milimetra, bolj ko je rob navpičen, večja je kakovost reza.
4. Širina reza
Širina rezanja je odraz natančnosti obdelave, običajno ne vpliva na kakovost rezanja, le ko mora obdelovanec oblikovati posebno natančno notranjo konturo, vzorec, postane pomemben pokazatelj. Širina določa najmanjši notranji premer konture. Manjša kot je širina, bolj natančna je kontura in manjši premer luknje je mogoče obdelati, kar je ena od pomembnih prednosti laserskega rezanja namesto plazemskega rezanja. Ko pa se debelina pločevine poveča, se širina reza neizogibno poveča. Da bi zagotovili stabilno, visoko natančno rezanje, se morate prepričati, da je obdelovanec stabilen v območju obdelave stroja za lasersko rezanje.
O temHGTECH: HGTECH je pionir in vodja laserske industrijske uporabe na Kitajskem ter avtoritativni ponudnik globalnih rešitev laserske obdelave. Celovito smo uredili laserske inteligentne stroje, proizvodne linije za merjenje in avtomatizacijo ter gradnjo pametne tovarne, da zagotovimo celovite rešitve za inteligentno proizvodnjo.
