Tehnologija laserskega varjenja HGLaser ABP omogoča visoko-kakovostno proizvodnjo razdelilnikov za tekoče hlajenje strežnikov AI
Rast računalništva z umetno inteligenco poganja nove zahteve za proizvodnjo s tekočim hlajenjem
S hitrim širjenjem usposabljanja za modele AI, visoko{0}}zmogljivega računalništva in infrastrukture podatkovnih centrov gostota moči strežnikov AI še naprej narašča. Tekočinsko hlajenje je postalo bistvena tehnologija upravljanja toplote za naslednje{2}}generacijske računalniške sisteme.
Znotraj sistema za hlajenje s tekočino služi zbiralnik za hlajenje s tekočino kot kritična komponenta, odgovorna za distribucijo in kroženje hladilne tekočine po več hladilnih kanalih. Kakovost njegovih zvarjenih spojev neposredno določa zanesljivost tesnjenja sistema, odpornost na pritisk in dolgoročno stabilnost delovanja-.
V primerjavi s konvencionalnimi kovinskimi strukturami se kolektorji za tekočinsko hlajenje soočajo z bistveno višjimi proizvodnimi zahtevami. Postopek varjenja mora doseči odlično zrakotesnost, mehansko trdnost, odpornost proti koroziji in dolgoročno-konsistentnost v{-velikoserijski proizvodnji.
Celo manjše napake pri varjenju, vključno s porami, razpokami ali nepopolnim spajanjem, lahko povzročijo puščanje hladilne tekočine med neprekinjenim delovanjem, kar lahko vpliva na zanesljivost celotnega hladilnega sistema. Zato je stabilna in visoko{1}}kakovostna tehnologija tesnilnega varjenja postala eden ključnih izzivov pri proizvodnji komponent za tekoče hlajenje.
Poleg osnovnega varjenja: izpolnjevanje zahtev visoko-zanesljivega spajanja tesnil
Tradicionalne tehnologije laserskega varjenja z enim-žarkom lahko zadovoljijo splošne zahteve za spajanje. Ko pa se komponente za tekočinsko hlajenje premikajo proti večji zanesljivosti in masovni proizvodnji, se lahko konvencionalni procesi soočajo z izzivi, kot so nestabilni bazeni staline, prekomerno brizganje in nihanja v kakovosti zvara.
Pri aplikacijah za tekoče hlajenje strežnikov z umetno inteligenco se učinkovitost varjenja ne meri več le s tem, ali sta dve komponenti povezani skupaj. Proizvajalci vedno bolj zahtevajo:
Stabilna zmogljivost tesnjenja
Dosledna kakovost zvara
Visoka proizvodna učinkovitost
Zanesljiva ponovljivost procesa
Za premagovanje teh izzivov tehnologija laserskega varjenja z nastavljivim profilom snopa (ABP) zagotavlja naprednejši pristop za natančno tesnilno varjenje.
Za razliko od običajnega laserskega varjenja z enim samim načinom porazdelitve energije tehnologija ABP uporablja kombinacijo sredinskega žarka in obročastega žarka za doseganje optimiziranega nadzora vnosa toplote.
Sredinski žarek zagotavlja globoko in stabilno penetracijo, medtem ko obročni žarek zagotavlja nadzorovane učinke predgretja in hlajenja okoli območja varjenja. Ta usklajena porazdelitev energije pomaga stabilizirati bazen staline, zmanjša toplotno obremenitev, zmanjša brizganje in poroznost ter izboljša videz in konsistenco zvara.
Tehnologija ABP podpira več konfiguracij žarkov kot tudi neprekinjene-valovne in modulacijske načine varjenja, kar omogoča prilagajanje procesnih parametrov glede na različne materiale in zasnove spojev.
Primeren je za aplikacije tesnjenja, ki vključujejo zbiralnike za tekoče hlajenje iz nerjavečega jekla in aluminijevih zlitin, hkrati pa podpira scenarije natančnega varjenja, kot so vodila in tesnilni čepi.
Avtomatizirana rešitev laserskega varjenja ABP za proizvodnjo strežniškega tekočinskega hlajenja
HGLaser je na podlagi tehnologije oblikovanja žarkov ABP razvil inteligentno avtomatizirano rešitev za lasersko varjenje, ki je namenjena proizvodnji razdelilnikov za tekočinsko hlajenje strežnikov AI.
Z integracijo napredne laserske tehnologije, inteligentnega spremljanja procesov in avtomatiziranih proizvodnih sistemov rešitev omogoča visoko kakovost varjenja in učinkovito proizvodno zmogljivost.
Sistem vključuje visoko{0}}natančen modul za vizualno pozicioniranje, ki samodejno prepozna varilne poti in položaje. V kombinaciji s tehnologijo oscilacijskega varjenja zagotavlja stabilno in neprekinjeno tvorbo zvarov, hkrati pa zmanjšuje napake pri varjenju, ki jih povzroči odstopanje pri pozicioniranju, nepopolno zlitje ali zgrešeno varjenje.
Med delovanjem-nadzor zvara v realnem času nenehno spremlja procesne pogoje in dinamično prilagaja varilne parametre, kar izboljšuje doslednost proizvodnje in hkrati zmanjšuje napake, kot so:
Brizganje
Poroznost
Podrez
Kvalificirana stopnja-prvega prehoda NDT lahko preseže 99 %.
Rešitev podpira več materialov, vključno z:
304 nerjavno jeklo
Aluminijeve zlitine serije 3000
Aluminijeve zlitine serije 6000
S prilagodljivo prilagoditvijo procesa se lahko oprema prilagodi različnim strukturam izdelkov za tekoče hlajenje. Prav tako ga je mogoče integrirati z avtomatiziranimi sistemi za nakladanje in razkladanje za podporo neprekinjenega -serijske proizvodnje.
Dokazano delovanje pri varjenju tesnil razdelilnika s tekočinskim hlajenjem
304 Varjenje razdelilnika iz nerjavečega jekla
Za zbiralnike za tekočinsko hlajenje iz nerjavečega jekla HGLaserjeva rešitev izvaja eno-stransko avtogeno lasersko tesnilno varjenje na:
3 mm-debeli nastavki SUS304
3 mm-debela ohišja SUS304
Varjeni sklopi uspešno prestanejo:
Penetrantni pregled barvila (PT)
Radiografsko testiranje (RT)
Ni zaznati puščanja ali notranjih napak pri varjenju.
Med preskusom zadrževanja tlaka dušika pri 10 barih za 24 ur skupni padec tlaka ostane pod 2 %.
Varjeni spoji dosegajo:
Natezna trdnost nad 12 kg
Enakomerna tvorba zvara
Brez očitnih napak, vključno s poroznostjo, razpokami ali spodrezki
Varjenje razdelilnika iz aluminijeve zlitine
Za tekoče hladilne komponente iz aluminija se postopek združuje:
1 mm-debela aluminijasta oprema serije 3000
3 mm-debela aluminijasta ohišja serije 6000
S postopkom varjenja dosežemo:
Stabilna globina penetracije več kot 1,5 mm
Širina vara kontrolirana znotraj 3,6 mm
Dokončani sklopi uspešno opravijo:
0,7 MPa-preskus puščanja stisnjenega zraka
brez odkritega puščanja.
Končne zvarne površine ostanejo gladke in čiste, brez:
Brizganje
Notranja poroznost
Delaminacija
Druge vidne napake pri varjenju
Omogočanje prihodnosti proizvodnje tekočinskega hlajenja z umetno inteligenco z inteligentnim laserskim varjenjem
Ker se infrastruktura umetne inteligence še naprej razvija, se sistemi za tekoče hlajenje premikajo proti višji zmogljivosti, strožjim zahtevam glede zanesljivosti in večji avtomatizaciji proizvodnje.
Z osredotočanjem na ključne komponente, kot so kolektorji za tekočinsko hlajenje, HGLaser še naprej izboljšuje tehnologijo laserskega varjenja za oblikovanje žarka ABP s kombinacijo inteligentnega nadzora procesa z avtomatiziranimi proizvodnimi zmogljivostmi.
Z visoko-natančnim nadzorom energije,-nadzorom v realnem{1}}času in razširljivimi proizvodnimi rešitvami HGLaser strankam zagotavlja zanesljive tehnologije laserskega varjenja, ki podpirajo učinkovito množično proizvodnjo komponent za tekoče hlajenje in pospešujejo razvoj naslednje{2}}generacije računalniške infrastrukture AI.
