Kaj je bolje, stroj za lasersko rezanje ali stroj za plazemsko rezanje? Pravzaprav imajo svoje prednosti in slabosti, vendar so tudi zelo različne, kot so princip delovanja, kakovost rezanja, stroški uporabe in tako naprej.
Razlika med strojem za lasersko rezanje in strojem za plazemsko rezanje
1. Različna načela delovanja
Stroj za lasersko rezanje usmeri laser, ki ga oddaja laser, v laserski žarek z visoko gostoto moči skozi sistem optične poti. Laserski žarek obseva površino obdelovanca, da obdelovanec doseže tališče ali vrelišče. Hkrati visokotlačni plin, koaksialni žarku, odpihne staljeno ali uparjeno kovino. S premikom relativnega položaja med žarkom in obdelovancem bo material sčasoma tvoril režo, da bi dosegel namen rezanja.
Stroj za plazemsko rezanje je nekakšen plin, segret na zelo visoko temperaturo in zelo ioniziran. Prenaša moč obloka na obdelovanec. Visoka temperatura stopi obdelovanec in se odpihne, kar tvori delovno stanje plazemskega obločnega rezanja. Nato se plazemski lok uporablja kot vir toplote za taljenje kovine. Rezanje je lok, zato se v primeru okvare rezanja pogosto pojavi določen lok. Zato, ko je odsek, ki ga potrebujemo, pravi kot, stroj za plazemsko rezanje ni več uporaben.
2. Različna kakovost rezanja
Kar zadeva natančnost rezanja, lahko plazma doseže 1 mm, laser pa 0,2 mm. Zato je natančnost laserskega rezalnega stroja večja.
Stroj za lasersko rezanje lahko izvede brezkontaktno rezanje s površino obdelovanca, z majhno rezalno režo, visoko natančnostjo, majhnim toplotno prizadetim območjem, gladkim rezalnim delom in brez brazd.
Vendar je rezalna reža stroja za plazemsko rezanje nekoliko večja, rezalna končna površina je hrapava in neglatka, natančnost rezanja pa je nizka.
3. Različni materiali za rezanje
Laserski rezalni stroj je primeren za rezanje širokega spektra materialov: kovine, nekovine, keramika, steklo itd. Plazemsko rezanje je primerno za rezanje vseh vrst kovinskih materialov, predvsem za rezanje debelih plošč.
4. Različni stroški
Nabavna cena stroja za plazemsko rezanje je veliko cenejša od stroja za lasersko rezanje, ker je laserski rezalni stroj sestavljen iz številnih natančnih delov, stroški mehanskih delov pa so višji.
Vendar pa je v smislu stroškov potrošnega materiala stroški potrošnega materiala za plazemski rezalni stroj zelo visoki. Na primer, celoten gorilnik (šobo, vrtinčni obroč, elektrodo itd.) je treba zamenjati v nekaj urah, plazemski rezalnik pa porabi veliko energije.
Po drugi strani so stroški potrošnega materiala za laserski rezalni stroj zelo nizki, ranljivih delov je malo in vzdrževanje skoraj ni potrebno.
Prednosti in slabosti laserskega rezalnega stroja in stroja za plazemsko rezanje
1. Prednosti laserskega rezalnega stroja
1) Hitra hitrost laserskega rezanja: hitrost rezanja pločevine lahko doseže 10 m / min, kar je veliko višje kot pri stroju za plazemsko rezanje.
2) Visoka kakovost rezanja: majhna deformacija in gladka rezalna miza. Utor za lasersko rezanje je zelo majhen, površina laserskega rezanja pa se lahko neposredno uporablja za varjenje brez brušenja.
3) Visoka natančnost rezanja: natančnost laserskega rezalnega stroja lahko doseže 0,05 mm, natančnost ponavljajočega se pozicioniranja pa lahko doseže 0,02 mm.
4) Materiali za lasersko rezanje imajo širok spekter uporabe: kovinski in nekovinski materiali. Obstajajo stroji za lasersko rezanje kovin in CO2 laserski rezalni stroji, primerni za nekovine.
5) Laser se lahko uporablja tudi za graviranje, varjenje, vrtanje in druge operacije z zmogljivimi funkcijami.
2. Slabosti stroja za lasersko rezanje
Stroški laserskega rezalnega stroja so visoki, začetni stroški naložbe in vzdrževanja pa visoki. Trenutno ima lasersko rezanje tankih plošč visoke stroškovne učinkovitosti, ko pa je učinkovitost rezanja plošč nizka, razen če so zahteve glede kakovosti visoke, se uporablja nepravilno lasersko rezanje.
3. Prednosti stroja za plazemsko rezanje
1) Prednosti stroja za plazemsko rezanje so bolj koncentrirana energija plazemskega loka, višja temperatura, hitrejša hitrost rezanja in manj deformacije. Prav tako lahko reže nerjavno jeklo, aluminij in druge materiale.
2) Stroj za plazemsko rezanje ima prednosti pri rezanju debelih plošč, saj lahko v procesu rezanja debele plošče doseže zelo visoko hitrost rezanja, ki je veliko višja od laserja in plamena.
4 slabosti stroja za plazemsko rezanje:
1) Plazemsko rezanje bo proizvajalo škodljiv plin in lok: princip plazemskega rezanja določa intenzivnost obloka, hrupa in prahu v procesu rezanja, kar bo do določene mere onesnažilo okolje. Podvodno plazemsko rezanje se običajno uporablja za srednje in debele plošče, zato je debelina rezanja omejena.
2) Razlika v pravokotnosti rezalne površine: ena stran rezalne površine bo imela velik nagnjen kot, pravokotnost pa je slaba.
3) Med postopkom rezanja na površini med postopkom rezanja nastane več rezalne žlindre. Ker to ne vpliva na kakovost postopka, je treba žlindro po rezanju zmleti, kar poveča tudi stroške dela.
4) Plazemsko rezanje ima veliko toplotno prizadeto območje in širok rezalni šiv. Ni primeren za rezanje tankih plošč, ker se zaradi toplote deformirajo.
5) Hitra poraba potrošnega materiala, kot je rezalno orodje. Zdaj je rezalna šoba odvisna predvsem od uvoza, stroški pa so relativno visoki.
