Potrebe po obdelavi nerjavnega jekla - prednosti laserskega označevanja
Nerjaveče jeklo se nanaša na jeklo, ki je odporno na šibke korozivne medije, kot so zrak, para in voda, in kemično jedke medije, kot so kisline, alkalije in sol, znano tudi kot nerjaveče kislinsko odporno jeklo. V praktičnih aplikacijah se jeklo, ki je odporno na šibke korozivne medije, pogosto imenuje nerjaveče jeklo, jeklo, ki je odporno proti koroziji kemičnih medijev, pa se imenuje kislinsko odporno jeklo. Zaradi svoje varljivosti, toplotne odpornosti, odpornosti proti koroziji in drugih lastnosti se nerjaveče jeklo pogosto uporablja. Med njimi je nerjaveče jeklo enostavno čistiti z vodo in kemičnimi reagenti, poleg tega pa ni enostavno razmnoževati bakterij, zato je najbolj primerno za bolnišnice ali druga področja s posebnimi zahtevami glede sanitarnih razmer. , kot so: živilska, gostinska, pivovarska, kemična industrija itd.
Pri dejanski uporabi je tudi povpraševanje po informacijskih oznakah na površinah iz nerjavnega jekla, predvsem črnih oznakah, zelo veliko. Tradicionalne metode barvanja in sitotiske bodo po dolgotrajni uporabi odlepile barvo in film; metoda toplotnega prenosa bo čez nekaj časa spremenila barvo; kemično jedkanje in označevanje šablone ne moreta doseči črnega učinka in imata druge težave.Lasersko označevanjeje brezkontaktna obdelava, ki ne poškoduje obdelovalnih materialov. Ima značilnosti netoksičnosti, visoke zaščite okolja, prilagodljive vsebine označevanja in trajnega označevanja, zlasti v industriji medicinskih pripomočkov.
Korozijska odpornost laserskega črnega označevanja --- pikosekundni laser ALI nanosekundni laser
V industriji medicinskih pripomočkov je odpornost proti koroziji pomemben kazalnik. Splošna metoda delovanja za testiranje odpornosti proti koroziji je, da kovino, vgravirano v laserski gravuri, za določeno časovno obdobje položite v okolje z določeno koncentracijo solnega pršila, nato jo odstranite in povečate, da opazujete stanje območja laserskega graviranja. Po preizkusu odpornosti proti koroziji se lahko pojavijo težave z luščenjem ali rjo na lasersko označenem območju. Z izbiro laserja in prilagajanjem procesnih parametrov pa je mogoče doseči najboljši učinek korozijske odpornosti laserske črne oznake.
Navadno nerjaveče jeklo je srebrno belo, nerjaveče jeklo pa obarvano zlasersko označevanjelahko ohrani prvotno dobro delovanje, zaradi česar je bolj vsestranski. Pri laserskem označevanju je princip črnitve nanosekundnega laserja in ultrahitrega laserja drugačen. Nanosekundno lasersko označevanje na splošno ustvarja barvne okside, vključno s črno, medtem ko pikosekundni laserji ustvarjajo vizualno črn učinek zaradi ustvarjanja nanostruktur, ki ne odbijajo svetlobe.
Pri praktični uporabi laserskega označevanja na nerjavnem jeklu je težko odpraviti učinek barvnega označevanja. S prilagajanjem frekvence, širine impulza, količine defokusiranja itd., je mogoče ustvariti različne barve, kot je črna. Z zamenjavo ogledala in poljske leče itd., bo tudi predstavljena barva drugačna.
Po črnem označevanju s splošnim nanosekundnim laserjem nastane plast črnega oksida. Toplotni učinek vodi do razpok, oksidna plast pa je krhka. Kot je prikazano na sliki 1, vzorčna slika nanosekundnega laserskega označevanja prikazuje stanje razpok oksidne plasti. Te razpoke označujejo pečat. Med postopkom solnega pršenja bo zbledel ali zarjavel.
(vzorčna slika za lasersko označevanje)
(delno povečana slika)
Označevanje s pikosekundnim laserjemimpulzi pustijo na površini dovolj kroma (približno 20 atomskih plasti), da zamenja oksidni film s kromom, s čimer se ohrani odpornost proti koroziji, kot na primer pri kromitnih ali ferokromovih konicah. Obstajajo v obliki šparta. Zato tudi po večkratnih in dolgotrajnih korozijskih testih črne pike ne bodo pokazale poškodb zaradi korozije in bodo ostale jasno vidne; drugič, ko je označevanje končano, se z uporabo skenirnega elektronskega mikroskopa oblikuje fina, periodična in enotna valovita struktura. Ugotovljeno je bilo, da so nanostrukture minimizirane, neposredno odbijajo in razpršujejo svetlobo skozi "učinek lovitve svetlobe", kar ima za posledico mat črno barva.
Rešitev "inteligentne proizvodnje" medicinskih pripomočkov---Tehnologija pikosekundnega impulznega laserskega označevanja
Od uvedbe standarda UDI (Unique Device Identification) v ZDA in Evropski uniji se je medicinska industrija soočala z višjimi zahtevami glede sledljivosti svojih izdelkov. Za kirurško nerjaveče jeklo v medicinski industriji to pomeni ustvarjanje jasnih, lahko berljivih, proti koroziji odpornih oznak, po možnosti v črni barvi, ki jih je mogoče uporabiti v naslednjih ciklih, tudi po več ciklih čiščenja in dezinfekcije. Ohranjajte visoko kakovostno raven pri vsakodnevnem kliničnem delu.
Iz zgornjih poskusov je razvidno, da je uporaba pikosekundnega impulznega laserja za črno označevanje zelo primerna za obdelavo črnih mat, korozijsko odpornih oznak, ki bodo v klinični uporabi dolgo ostale stabilne in jasne.
(Črna oznaka pikosekundnega laserja na medicinskem pripomočku)
V scenarijih uporabe z visokimi zahtevami za črno označevanje iz nerjavnega jekla in zahtevami za veliko procesno okno je laserski postopek postopoma nadomestil tradicionalni postopek označevanja. Črno označevanje je najboljša izbira na trenutnem trgu. Čeprav je označevanje UDI že razmeroma zrela aplikacija, se v prihodnosti z naraščajočim povpraševanjem verjame, da bo laserska tehnologija zaradi svoje posebne zmogljivosti in visoke učinkovitosti imela širši razvoj in uporabo v medicinski industriji.
HGLASER je pionir in vodja laserske industrijske uporabe na Kitajskem. Je vodilni svetovni ponudnik tako laserske opreme kot inteligentnih proizvodnih rešitev, jedro hčerinske družbe znanega nacionalnega visokotehnološkega podjetja HGTECH.
