PCB materiali so razdeljeni na tehnične substrate in kompozitne substrate, običajno razdeljene na bakrene substrate, aluminijaste substrate, plošče iz steklenih vlaken, epoksidne smole itd. Različni materiali se razlikujejo glede na laserje in metode laserske obdelave. Na primer, bakreni substrati in aluminijasti substrati običajno uporabljajo QCW ali kontinuirane infrardeče laserske rezalne stroje in uporabljajo glave za fokusiranje za penetracijsko obdelavo, ki jim pomagajo pomožni plini (dušik, oksidacija, argon, zrak) za obdelavo, medtem ko nekovinski materiali, kot je steklena vlakna plošče se običajno obdelujejo z zelenimi laserskimi rezalnimi stroji in UV laserskimi rezalnimi stroji.
Tehnološka teorija UV laserskega rezalnega stroja
Oprema PCB za lasersko rezanje z UV se nanaša na uporabo 355 nm UV laserjev, ki so fokusirani z optičnimi napravami, kot so razširjevalci snopa, galvanometri in zrcala za fokusiranje, da tvorijo svetlobno točko, manjšo od 20 mikronov. Odklon motorja XY galvanometra nadzira programska oprema, svetlobna točka pa se premika znotraj območja skeniranja zrcala za ostrenje. Z nadzorovanjem gibanja svetlobne točke vedno znova skenira znotraj določenega območja in lušči plast za plastjo s površine materiala, s čimer doseže namen rezanja materiala. Če je obseg skeniranja leče presežen, je treba za premikanje in spajanje materiala krmiliti linearni motor XY platforme za postavitev materiala. Struktura portala ali struktura platforme XY je izbrana glede na velikost materiala. Običajno se goriščna razdalja linearnega motorja z osjo Z prilagodi glede na debelino materiala. Goriščna globina stroja za lasersko rezanje UV je razmeroma kratka, goriščno razdaljo pa je treba kadar koli prilagoditi glede na potrebe obdelave. Na primer, razliko goriščne razdalje je treba prilagoditi pri rezanju fleksibilnih plošč FPC in rezanju 2 mm trdih plošč.
UV laserski rezalni stroj je celoten sklop integrirane opreme za optomehanske informacije. Struktura opreme je sestavljena iz UV laserja, linearne mize XY, gonilnika, industrijskega računalnika, hitrega galvanometra, programske opreme za nadzor sistema, sistema za določanje položaja, sistema za ekstrakcijo prahu, vakuumskega adsorpcijskega sistema, zunanje optične poti, stroja itd.
Velikost obdelave PCB z UV laserskim rezanjem
Velikost samostojnega UV laserskega rezalnega stroja je teoretično neomejena in jo je mogoče prilagoditi glede na potrebe stranke. Običajno je standardna velikost obdelave v območju 400 * 300 mm in 500 * 400 mm. Seveda se specifikacije vsakega proizvajalca nekoliko razlikujejo.
Učinek PCB laserskega rezanja UV
Učinek UV laserskega rezanja PCB je tesno povezan s parametri laserja, napravami za optično pot, hitrostjo obdelave in drugimi pogoji. Običajno mora imeti UV-laserski rezalni stroj visoko frekvenco, ozko impulzno širino, visoko posamezno impulzno energijo in visoko natančne naprave, kolikor je to mogoče za zunanje naprave z optično potjo. PCB za UV lasersko rezanje ima običajno rahlo karbonizacijo na rezalnem delu, vendar to ne vpliva na njegove prevodne lastnosti. Če želite popolnoma odpraviti karbonizacijo, morate zmanjšati hitrost rezanja, da to dosežete, stranka pa mora imeti ravnotežje.
UV lasersko rezanje PCB hitrost
Hitrost rezanja UV-laserja je tesno povezana z močjo, debelino materiala itd., upoštevati pa je treba tudi učinek rezanja. Na splošno velja, da večja kot je moč UV-laserja, hitrejša je rezalna hitrost in tanjša kot je debelina, hitrejša je rezalna hitrost.
Kako daleč lahko doseže hitrost rezanja v eni sekundi? Ali lahko doseže hitrost rezkarja 80 mm/s?
UV lasersko rezanje tiskanega vezja ni rezanje z neposrednim prebojem, temveč obdelava skeniranja in luščenja. Na primer, pri uporabi 18 W laserja, leče 100 mm in rezanja 0,8 mm FR4 je hitrost rezanja običajno med 20-30 mm/s. Poseben algoritem je ocenjena vrednost. Na primer, 100 mm FR4 je treba odrezati, skenirati 30-krat, z uporabo 80 % moči in hitrostjo rezanja 3000 mm/s, potem je pretvorjena hitrost rezanja 30 mm/s. Dejansko hitrost rezanja je treba določiti na podlagi preizkusa. Te hitrosti se lahko uporabljajo samo kot referenca, ne kot dejanski indikator. Bolj razumen indikator je: izračunajte hitrost obdelave glede na hitrost obdelave vsakega majhnega kosa v vsaki seriji. Upoštevati je treba celovite dejavnike, kot so utrip proizvodne linije, učinek obdelave in stroški opreme za izračun.
Cena opreme PCB za lasersko rezanje UV
Težave s cenami so bile vedno vsakdanji problem, odločitev pa je v rokah kupca. Poklicni inženirji podjetja HGLASER lahko pomagajo strankam pri izbiri modelov, razvoju proizvodnih linij s strankami in zagotavljanju rešitev. Stranke morajo po pregledu imeti proračunski cilj in se odločiti na podlagi dejanskih potreb, pri tem pa upoštevati vprašanja, kot so življenjska doba in stroški vzdrževanja.
