Lasersko varjenje na tlačne posode

Ker tlak znižuje vrelišča, se tlačne posode lahko uporabljajo tudi za hitrejšo obdelavo – kuhanje – izdelkov ali za nižje stroške energije, kot bi bilo mogoče drugače. Uporabljajo se v prehrambeni, farmacevtski in kemični predelavi ter v jedrski energiji tako za pridobivanje energije kot za shranjevanje tekočin in plinov.

S tako raznolikim obsegom uporabe so vrste tlačnih posod, ki se uporabljajo, in vrste varjenja, ki se uporabljajo v tlačnih posodah, neverjetno raznolike. Glavna značilnost tlačnih posod je, da hranijo velike količine potencialne energije. Napaka ali šibka točka v posodi lahko povzroči, da posoda odpove in v eksploziji sprosti vso svojo energijo naenkrat. Zato je pomembno, da so zvari tlačnih posod zanesljivi in ​​brez napak. Vrsta varjenja, ki se uporablja za izdelavo tlačne posode, bo določena z namenom te tlačne posode.

Tlačne posode se uporabljajo za shranjevanje in prenos tekočin in plinov pod visokim pritiskom. Varjenje na tlačnih posodah mora biti izredno kvalitetno, da prenese delovne pogoje. Ustrezna priprava površine za varjenje tlačnih posod lahko zmanjša ali celo odpravi predelavo, kar omogoča daljši čas delovanja dušikovih sistemov in drugih tlačnih posod podobnega tipa.

Vrste varjenja, ki se uporabljajo v tlačnih posodah
Tlačne posode so skoraj vedno sferične ali cilindrične, saj ta oblika nima vogalov, ki bi lahko tvorili napetostne točke v strukturi. Za shranjevanje visokotlačnih izdelkov so tlačne posode skoraj vedno izdelane iz kovine debeline 3 milimetrov (približno ⅛ palca) ali več.

Robovi plošč, ki se uporabljajo za izdelavo tlačne posode, so običajno strojno obdelani, da se ustvari poševni rob, ki omogoča, da koreninski prehod zvara popolnoma prodre skozi spoj. Ko sta dve sestavni plošči nameščeni ena poleg druge, bosta tvorili globok utor v obliki črke V ali U. Ko koreninski prehod poveže obe plošči, bodo naslednji prehodi zapolnili ta utor s kovino, kar bo povzročilo gladko, neprekinjeno površino enotne ali skoraj enakomerne kovine. To je približno enak varilni postopek, kot se uporablja pri varjenju cevi z velikimi izvrtinami in postopku varjenja z ozkimi utori. Poznavanje teh dveh vrst varjenja lahko varilcem in nadzornikom varjenja da dobro predstavo o tem, kako variti tlačne posode.

Uporaba orbitalnega varjenja za varjenje tlačnih posod
Orbitalno varjenje je bilo razvito zaradi potrebe po ustvarjanju visokokakovostnih zvarov na hidravličnih in letalskih ceveh za vesoljske projekte. Cilindrična narava teh zvarov je predstavljala izziv za ročne varilce, spremembe tlaka, ko so letala spreminjala nadmorsko višino, pa so običajno povzročale puščanje. HGTECH je uspešno izdelal visokokakovostne zvare, ki so ob teh intenzivnih spremembah tlaka ohranili celovitost. V času od takrat se je uporabljal za ustvarjanje enako visokokakovostnih zvarov v procesnih cevovodih in tlačnih posodah za naftno, biofarmacevtsko, polprevodniško in drugo industrijo.

Orbitalno varjenje je le ena od mnogih vrst varjenja, ki se uporabljajo v tlačnih posodah, vendar je daleč najboljša izbira za varjenje tlačnih posod z visokimi zahtevami glede čistoče in trdnosti. Biofarmacevtska industrija in industrija polprevodnikov ponujata dva primera aplikacij, ki bi lahko izkoristili doslednost in higieno orbitalnega varjenja.

Priljubljena oznake: lasersko varjenje na tlačne posode, proizvajalci, dobavitelji, cena, prodam