1. izparilna rezanje.
Med procesom lasersko rezanje uplinjanje, Površinska temperatura materiala dvigne temperaturo vrelišča, tako hitro, da je dovolj, da bi se izognili taljenja posledica toplotno prevodnost, tako da nekaj materiala vaporizes v pare in nekaj v material se uporablja kot brizga material iz dna zarezo. Tok piha proč. Zelo visoko lasersko energijo je potrebno v tem primeru.
Da se prepreči materialna pare kondenzacije na steni razrežejo, debelina materiala ne sme presegati premera laserski žarek. Predelavo je zato le primerna za aplikacije, kjer je potrebno, da se prepreči izključitev staljenega materiala. Ta obdelava je dejansko uporabljajo samo mali uporabe temeljijo železove zlitine.
Ta obdelava ni mogoče uporabiti za materiale kot so les in nekatere keramike, ki se ne stopi in so zato manj verjetno, da recondense materiala pare. Poleg tega ti materiali ponavadi zahtevajo debelejše kose. Za laserski razrez uplinjanje, optimalno svetlobni poudarek je odvisna od kvalitete materialov debeline in svetlobni. Laser moč in izparilna toplota imajo le določen vpliv na položaj optimalno fokus. Pri stalnih list debeline, največje rezalne hitrosti je obratno sorazmerna materiala izparilna temperatura. Gostota moči zahteva laser je večja od 108 W/cm2 in je odvisna od materiala, globina reza in svetlobni poudarek položaja. Pri stalnih list debeline, ob predpostavki, da dovolj laser moč, največji rezalne hitrosti je omejena z plina jet hitrosti.
2. taljenje rezanje.
V laser taline rezanje, obdelovanec je delno raztopi in staljenega materiala izvrže s pomočjo plinskega toka. Ker prenos materiala se pojavlja le v tekočem stanju, ta postopek se imenuje lasersko rezanje taline.
Laserski žarek se ujema s plinom visoke čistosti inertne rezanje povzroči staljenega materiala zapustiti zarezo, in plin, sam ne gre v razrez. Laserski taline rezanje lahko povzroči višje rezalne hitrosti kot uplinjanje rezanje. Energijo, potrebno za uplinjanje je na splošno višje kot energijo, potrebno za taljenje materiala. V laser taline rezanje, laserski žarek je le delno absorbira. Največja rezalne hitrosti poveča kot laser moč poveča in zmanjša skoraj obratno sorazmerno kot debelina poveča list in material temperatura taljenja. V primeru stalnih laser moč, omejevalni dejavnik je zračni tlak je kerf in toplotna prevodnost materiala. Laserski taline rezanje oksidativni zmanjšanje predvideva železa materiala in titana. Laser gostoto moči zvoka, ki proizvaja taljenja, vendar manj kot uplinjanje je med 104 W/cm2 in 105 W/cm2 za jeklenih materialov.
3. oksidativni talilno rezanje (lasersko Plamensko rezanje).
Taljenje in rezanje na splošno uporablja inertnega plina. Če nadomesti kisik ali drugi reaktivni plin, material se prižge z obsevanjem laser žarek in močna kemične reakcije s kisikom ustvarja drug vir toplote za dodatno ogrevanje material, imenovano oksidativni taljenja rezanje. .
Zaradi tega učinka, za Konstrukcijska jekla enake debeline, rezanje stopnja dobiti s to metodo je višja od taline rezanje. Nasprotno, ta način morda slabši zmanjšanje kakovosti, kakor taline rez. V resnici daje širšo zarezami, pomemben hrapavosti, povečano toplotno vplivano področje in slabše kakovost. Lasersko Plamensko rezanje ni dobro, ko strojna natančnost modelov in ostrimi koti (obstaja nevarnost od pereč ostrimi koti). Pulse načinu laserji se lahko uporablja za omejitev toplotnih učinkov, in moč laserja določa rezalne hitrosti. V primeru stalnih laser moč, omejevalni dejavnik je dotok kisika in toplotna prevodnost materiala.
4. nadzor zlom rezanje.
Za krhkih materialov, ki se zlahka poškodujejo s toploto, za visoke hitrosti, nadzorovano rezanje z laserskim žarkom ogrevanje imenujemo nadzorovano zlom rezanje. Glavna vsebina tega procesa rezanja je, da laserski žarek greje majhno površino krhek material, povzroča velik toplotni gradient in hudo mehansko deformacijo v območju za posledico nastajanje razpok v materialu. Dokler prehajanje uravnoteženo ogrevanje se ohrani, laserski žarek lahko neposredno tresk v katero koli želeno smer.
