Laserska proizvodna tehnologija se je v zadnjem desetletju še posebej hitro razvila kot nova metoda obdelave. Postopoma je prodrl v predelovalne in proizvodne proizvodne linije vseh družbenih slojev ter nadomestil tradicionalne procese. Njegovi prednosti visoke učinkovitosti in relativno varstva okolja so naklonjeni številnim uporabnikom. Glavni trend rasti trga laserskih aplikacij je od najzgodnejšega označevanja z nizko močjo do rezanja s srednjo in visoko močjo, nato pa do današnjega visokozmogljivega in natančnega varjenja. Do leta 2021 bo lasersko rezanje še vedno najpomembnejše področje, toda dejansko je bila v zadnjih treh letih povprečna stopnja rasti laserske varilne opreme višja od rezalne opreme in je postala naslednja vroča točka uporabe laserja, zlasti v avtomobilski industriji, industriji baterij, novi energiji in drugih industrijah, ki so spodbudile hitro rast vrhunske opreme za lasersko varjenje, kot tudi splošno uporabo ročnega laserskega varjenja.
Lasersko varjenje spada med brezkontaktna varjenja. Postopek delovanja ne zahteva pritiska. Njegov princip delovanja je neposredno obsevanje visokoenergetskega laserskega žarka na površini materiala. Z interakcijo med laserjem in materialom se notranji del materiala stopi in nato ohladi, da nastane zvar.
Pred več kot desetletjem je bil glavni laser, ki se je uporabljal za lasersko varjenje na Kitajskem, laser s črpanjem polprevodniške svetilke, ki je imel veliko porabo energije in prostornino. Da bi rešili problem, ker smeri njegove optične poti ni bilo enostavno spremeniti, je bila uvedena oprema za lasersko varjenje s prenosom vlaken. Kasneje smo po navdihu ročne opreme za prenos vlaken v drugih državah izdelali lasten ročni laserski varilni stroj. To je "prva generacija ročnega laserskega varilnega stroja" na Kitajskem. Uporaba fleksibilnega prenosa optičnih vlaken je močno izboljšala enostavnost delovanja varilne opreme.
Ročno lasersko varjenje je še vedno vroče
Obdelava laserskega varjenja je bila razvita že vrsto let, vendar so jo omejevali dejavniki, kot so majhna delovna miza, visoke zahteve za načrtovanje vpenjal in avtomatizacije, visoki stroški opreme itd. Odkar se je ročno lasersko varjenje pojavilo pred več kot 3 leti, so ga uporabniki na trgu pozdravili. Ročna laserska varilna oprema je preproste strukture, v glavnem sestavljena iz laserja, vodnega hladilnika, ročne varilne glave, prenosa žarka in drugih komponent. Ročno varjenje odpravlja nastavitve delovne mize, zapletene vpenjalne naprave in operacijskega sistema ter ima precejšnjo prilagodljivost, zaradi česar je lasersko varjenje tako enostavno kot običajno argonsko obločno varjenje in uporovno varjenje. Splošni varilci zelo enostavno preidejo na lasersko varjenje, oprema pa je postala prilagodljiva in mobilna. Izpolnjuje zahteve številnih majhnih predelovalnih obratov.
Treba je omeniti, da čeprav se je ročno lasersko varjenje hitro razvilo na Kitajskem, se ne uporablja v številnih razvitih državah v Evropi in Združenih državah. Verjetno to golo ročno lasersko varjenje z visoko močjo ne izpolnjuje varnostnih zahtev teh držav. V primerjavi z ročno opremo za lasersko varjenje ima običajna oprema za varjenje z argonskim oblokom s kompletom več tisoč juanov še vedno stroškovne prednosti, tržna zaloga pa je zelo velika. Nabavna cena na enoto ročnega laserskega varilnega stroja je močno padla s prvih 15 milijonov enot na celo 34 milijonov enot danes. Znižanje stroškov uporabe je spodbudilo veliko število nakupov uporabnikov. V prihodnosti se pričakuje, da bo vzdrževal letno pošiljko več deset tisoč enot in v številnih scenarijih nadomestil tradicionalno varjenje z argonom in uporovno točkovno varjenje. V primerjavi z milijoni varjenih z argonom ima lasersko varjenje ogromen alternativni prostor.
Širok spekter uporabe
Laserski ročni varilni stroj je mogoče enostavno uporabiti za jekleno pločevino, ploščo iz nerjavečega jekla, kovinske cevi in druge aplikacije. Trenutno običajno uporabljena moč vključuje 500 W do 2000 W. Z lahkoto lahko vari kovinske materiale z debelino manj kot 4 mm in lahko pokriva številne strojne izdelke v življenju. Najpogostejša so na primer vrata in okna, ročaji in ograje v gradbeništvu. Dandanes ljudje raje uporabljajo nerjavno jeklo ali celo aluminijevo zlitino. Lasersko varjenje lahko izboljša učinkovitost, prihrani varilni material in elektrode, varjenje pa je zelo čvrsto. Z gradnjo infrastrukture in velikim številom stanovanjskih potreb je količina vrat, oken, držaj in ograj ogromna, ročno lasersko varjenje pa ima velik potencial.
Kar zadeva sanitarno keramiko, je veliko povpraševanje po varjenju nerjavnega jekla in strojne opreme. Variti je treba pipe, ročaje, sisteme za ogrevanje vode, umivalnike itd. Ročno lasersko varjenje je lahko dober nadomestek za argonsko obločno varjenje. Po varjenju ni potrebe po velikem številu postopkov brušenja, kar prihrani veliko dela. Razume se, da je kopalniška industrija postopoma spoznala prednosti ročnega laserskega varjenja in ga začela popularizirati. Druga je izpušna/prezračevalna cev. Na primer, površina prezračevalne in odvodne cevi v gostinstvu in tovarni je velika, pogosto se uporablja pocinkano železo ali nerjavno jeklo. Metoda uporovnega točkovnega varjenja, ki se je uporabljala v preteklosti, je zelo neučinkovita, tesnjenje pa nezadostno, kar povzroča uhajanje vonjav. Lasersko varjenje se lahko uporablja za popolno šivanje telesa cevi z enim šivom, da se doseže dober učinek varjenja.
Kuhinjski aparati so izdelani iz nerjavečega jekla, noži, lopate, kuhinjske police itd. so varjeni. Lasersko varjenje je popolnoma uporabno. Veliko senčnikov na svetilkah je izdelanih iz kovinskih materialov. Pri rezanju se uporabljajo kovinski laserski rezalni votli vzorci. Po valjanju se senčniki zvarijo. Uporabnost ročnega varjenja je zelo široka, razvojni potencial pa ogromen.
Prebijanje omejitev aplikacijske scene
Ročna varilna glava je opremljena z generatorjem optičnih vlaken, ki je prilagodljiv in priročen, brez omejitev pozicioniranja in pritrditve, tako da lahko lasersko varjenje izvajate na prostem. Poleg tega je stroj prilagodljiv in enostaven za uporabo, ima nizek tehnični prag, prihrani stroške dela in je primeren za različne kompleksne varilne spoje in točkovno varjenje različne opreme. Sposoben je obdelave kompleksnih obdelovancev in velikih obdelovancev nepravilnih oblik. Primeren je za varjenje kovin različnih specifikacij. Celo notranje varjenje pločevine in spajanje zunanjih kotov je mogoče enostavno zvariti na in skozi, obdelovanec pa je mogoče zvariti v katerem koli položaju in pod katerim koli kotom.
Zamenjava tradicionalnega postopka
Ročno lasersko varjenje ima očitne prednosti v smislu hitrosti varjenja, kakovosti varjenja, naknadne obdelave (gladko in ravno brez ročnega brušenja) in drugih vidikov kovinskih materialov, kot so tanka plošča iz nerjavečega jekla, železna plošča, aluminijasta plošča itd. vrhunske lastnosti varčevanja z energijo izpolnjujejo nacionalni cilj "ogljičnega vrha, ogljično nevtralen", zato obstaja velik potencial za zamenjavo tradicionalnih procesov.
Kakovost neprekinjenega laserskega žarka pri ročnem varjenju je dobra, gostota energije je visoka, hitrost varjenja pa je več kot 2-krat večja kot pri laserskem varjenju trdnega YAG in 3-5-krat večja kot pri varjenju z argonom; Prihrani približno 80 % ~ 90 % električne energije v primerjavi z argonsko obločnim varjenjem; Njegov varilni šiv je gladek in enakomeren in ga je enostavno brusiti ali pa ga po varjenju ni treba brusiti; Ročno varjenje je integrirana zasnova. Laser, rezervoar za vodo in kontrolni deli so integrirani skupaj. Zavzema manjše območje in ima nizke zahteve za spletno mesto. Opremljen je z mobilnimi škripci. Postajo je mogoče kadar koli prilagoditi glede na zahteve mesta, kar je priročno in prilagodljivo; Ročno varjenje ima prednosti enostavnega delovanja, lepega zvara, visoke hitrosti varjenja in brez potrošnega materiala. Pri varjenju tanke plošče iz nerjavečega jekla, železne plošče, pocinkane plošče in drugih kovinskih materialov lahko popolnoma nadomesti tradicionalno varjenje z argonom in električnim varjenjem.
V tem obdobju hitrega razvoja sta učinkovitost in kakovost pomembna dejavnika za osvojitev trga. Capprin je zavezan spodbujanju razvoja laserske tehnologije, rasti z večino uporabnikov in soočanju z novimi izzivi v prihodnosti z boljšimi izdelki, višjo kakovostjo in boljšo uporabniško izkušnjo.
O HGTECH: HGTECH je pionir in vodja laserske industrijske uporabe na Kitajskem ter avtoritativni ponudnik globalnih rešitev laserske obdelave. Celovito smo uredili lasersko inteligentno opremo, proizvodne linije za merjenje in avtomatizacijo ter gradnjo pametne tovarne, da zagotovimo celovite rešitve za inteligentno proizvodnjo.
